高精度・高効率シリーズ。
金型加工用の高速・高精度VMC
Baofengは、成熟した立形マシニングセンターの技術を利用して、3Cコンポーネント加工と小型金型加工の業界向けの特別な設計であるBF-650Vを提示し、それは連続的に穴あけ、フライス加工、タッピング、ボーリング、リーマ加工、その他の加工プロセスを一度クランプすることで完了することができ、複雑な部品や金型の座標ボーリングと微細加工を正確かつ効率的に完了することができます。BF-650Vは、高精度の部品や金型メーカーで広く使用されており、非常にリーズナブルなコストで高精度と高効率の加工能力を十分に発揮できます。
タグ:立型マシニングセンタ
パラメーター | 単位 | BF-650V |
X/Y/Z axis travel | ミリメートル | 650*500*500 |
Table size | ミリメートル | 720*450 |
T slot | ミリメートル | 5-18*90 |
Max load on table | キログラム | 400 |
紡錘 center to column | ミリメートル | 480 |
紡錘 nose to table | ミリメートル | 150-600 |
X/Y/Z axis motor | kW | 2.0/2.0/3.0 |
X/Y/Z rapid feed | メートル/分 | 30/30/30 |
コントローラ | 三菱 M80A/M80B ファナック: 0i-MF/シーメンス 828D | |
紡錘 taper | BBT40-Φ120 | |
紡錘 speed | 回転数 | 12000 |
紡錘 motor | ホームページ | 11 |
Positioning accuracy | ミリメートル | ±0.003/300 |
Repeated accuracy | ミリメートル | ±0.002/300 |
Air pressure | キログラム/cm² | 6~7バール |
次元 | ミリメートル | 2200*2780*2730 |
重量 | キログラム | 4500 |
- 有限要素法(FEA)解析による高品位グレー鋳造機のボディ設計により、高い機械剛性を確保しながら軽量構造の利点を維持します。
- すべてのレール取り付け面はフライス加工と研削加工により、優れた精度と90%を超える接触率を確保します。
- 機械本体のすべての接合面は、幾何学的精度と接触剛性を確保するために手動で削られています。
- マシンベースとコラムの特別な大スパン構造は、高い慣性重力に耐え、機械全体の動的応答性を向上させることができます。
- BBT40ダイレクトドライブスピンドルのV1振動規格は、最も一般的なV4振動規格と比較して、スピンドルの振動が小さく、表面処理性能が優れています。

◆構成や外観は細かい製品によりますので、予めご了承ください。
標準アクセサリー
オプションのアクセサリー
アイテム | 名前 |
1 | 三菱M80Bコントローラーシステム |
2 | BBT40 12000回転数 ダイレクトドライブスピンドル |
3 | スピンドルブローシステム |
4 | スピンドルオイルクーラー |
5 | Automatic centralized lubrication system |
6 | 空気圧システム |
7 | クーラントフラッシングシステム |
8 | 電気キャビネット用熱交換器 |
9 | リアチップ除去装置 |
10 | 取扱説明書 |
11 | アラームライト |
12 | ワーキングライト |
13 | フル密閉型カバー |
14 | ガイドウェイカバー |
1 | 三菱M80Aコントローラー |
2 | ファナック0i-MFコントローラー |
3 | シーメンス828Dコントローラー |
4 | 12000/15000回転数 BBT40スピンドル |
5 | クーラントスルースピンドル |
6 | BT40 24T/30Tアーム型ツールマガジン |
7 | チェーン式チップコンベヤ |
8 | 4軸回転テーブル |

マシンヘッド
HT300グレーキャスティングは、急速な送り中の振動を減らし、表面の滑らかさと加工精度を確保するために、リブマシンヘッドを強化しました。
HT300グレーキャスティングは、急速な送り中の振動を減らし、表面の滑らかさと加工精度を確保するために、リブマシンヘッドを強化しました。

コラム
HT300グレーキャスティング大スパンAタイプボックス構造コラムで、剛性を向上させ、加工時の安定性を確保しています。
HT300グレーキャスティング大スパンAタイプボックス構造コラムで、剛性を向上させ、加工時の安定性を確保しています。

基
HT300グレーキャスティング2層ボックスタイプベースに6ベースサポートで剛性と耐ねじれ性を向上。
HT300グレーキャスティング2層ボックスタイプベースに6ベースサポートで剛性と耐ねじれ性を向上。

紡錘
スピンドルオイルクーラントとワーククーラント装置を備えたダイレクトドライブスピンドルは、熱の伸びを効果的に抑制し、加工精度と表面の滑らかさを確保します。
スピンドルオイルクーラントとワーククーラント装置を備えたダイレクトドライブスピンドルは、熱の伸びを効果的に抑制し、加工精度と表面の滑らかさを確保します。

スライダー
X/Y/Z軸 2レックスロスの各ガイドウェイには、加工時の安定性と精度が向上します。
X/Y/Z軸 2レックスロスの各ガイドウェイには、加工時の安定性と精度が向上します。

ガイドウェイ
X / Y / Z軸は、処理速度と精度を向上させるためにドイツレックスロスボールリニアガイドウェイを採用しています。
X / Y / Z軸は、処理速度と精度を向上させるためにドイツレックスロスボールリニアガイドウェイを採用しています。

螺子
C3グレードの高精度日本NSKネジは、トランスミッションの剛性と機械精度を向上させるための事前拡張プロセスを備えています。
C3グレードの高精度日本NSKネジは、トランスミッションの剛性と機械精度を向上させるための事前拡張プロセスを備えています。

コントローラ system
三菱/ファナック/シーメンスのコントローラーシステムはオプションです。
三菱/ファナック/シーメンスのコントローラーシステムはオプションです。