CNCフライス盤とCNCマシニングセンターのメンテナンス
CNCフライス盤の耐用年数と効率と CNCマシニングセンタ フライス盤自体の精度と性能だけでなく、フライス盤の正しい使用と保守にも依存します。
正しく使用することで、機器の異常な摩耗を防ぎ、突然の故障を防ぐことができます。慎重なメンテナンスにより、機器を良好な技術的状態に保ち、老朽化プロセスを遅らせ、時間内に障害を検出して排除し、問題が発生する前に防止し、悪質な事故の発生を防ぎ、安全運転を確保できます。
CNCフライス盤とCNCマシニングセンターの保守と保守の主な内容は次のとおりです。
1)環境を整頓してください。
CNCフライス盤とCNCマシニングセンターには、使用環境に関する特定の要件があります。環境は清潔で整頓された状態に保ち、濡れすぎないようにし、ほこりが多すぎることを避け、特に腐食性ガスを避ける必要があります。
クリーンな環境は、フライス盤のガイドレール表面の摩耗や腐食を減らし、電気部品の損傷を防ぎ、フライス盤のトラブルのない操作時間を延ばすのに大きな効果があります。
2)機械を清潔に保ちます。
CNCフライス盤のオペレーター向け CNCマシニングセンタ、フライス盤をいつでも掃除することも職務の重要な部分です。シフトごとに主要部品(作業台、露出したガイドレール、操作パネルなど)を拭く必要があります。
作業の前に、レール表面を柔らかい綿糸で清掃し、レール表面の腐食を防ぐために潤滑する必要があります。電気キャビネットの冷却装置のダストフィルター、圧縮空気システムのフィルター、切削液タンクの切断など、週に一度機械を徹底的に清掃して拭いてください。
BF-858V CNC立形マシニングセンター
3)機械のすべての部品を定期的に点検します。
CNCフライス盤の油圧システム、潤滑システム、冷却システム、非常停止ボタン、および移動制限スイッチは、機器の安全関連部品と同じです。問題を時間内に検出し、隠れた危険を排除するには、頻繁な検査が必要です。
トランスミッションベルトの摩耗と気密性、作動油、潤滑油、切削液の清浄度、電気モーターとタコジェネレーターブラシの摩耗、サーキットブレーカー、コンタクタ、リレー、単相アーク消火器は定期的にチェックする必要があります。
4)マシンが故障して動作しないようにします。
機器が故障したら、すぐに処理を停止し、故障の原因を分析し、故障を解消してから操作を続行する必要があります。故障した状態でフライス盤を運転することは禁じられています、さもなければ装置が深刻な損傷を受ける可能性があります。
5)タイムリーな調整。
長時間作業すると、ネジのバックラッシュが大きくなり、フライス盤の位置決め精度や繰り返し位置決め精度が低下します。また、ガイドレールとインサートの間には大きな隙間があり、機械の加工精度に影響します。
6)摩耗部品を時間内に交換します。
トランスミッションベルト、ベアリング、その他の付属品が損傷した後は、機器や人身事故を防ぐために、時間内に交換する必要があります。
7)常にグリッド電圧に注意してください。
数値制御装置は通常、グリッド電圧が10%の範囲で変動するのを許容します。この範囲を超えると、システムが誤動作し、システムが損傷することさえあります。グリッド電圧が大きく変動する場合は、CNCフライス盤を始動しない方がよいでしょう、そしてCNCフライス盤は電圧安定化対策を講じた後にのみ使用できます。
8)蓄電池は定期的に交換してください。
ほとんどのCNCシステムにはバッテリーが装備されており、システム内の電源オフデバイスはデータを保存するための電源として使用されます。バッテリー電圧が不十分な場合、システムはアラームプロンプトを発します。このとき、停電時のシステムデータの損失を防ぐために、バッテリーは時間内に交換する必要があります。
9)機械の稼働率をできるだけ上げます。
新しく購入したCNCフライス盤とCNCマシニングセンターは、使用の初期段階では比較的故障率が高い傾向があります。ユーザーは、保証期間中に解決するために、保証期間中に工作機械を最大限に活用して、弱点をできるだけ早く公開する必要があります。
機械が作動していないときは、定期的に電源を入れ、フライス盤の運転中に発生する熱を利用してフライス盤の湿度を除去または下げるために、毎回約1時間実行する必要があります。
CNCフライス盤およびCNCマシニングセンターの安全な操作、保守、保守に関して、すべてのCNCフライス盤およびCNCマシニングセンターマシンは、 バオケ 詳細な機械マニュアルがあります。企業は、各CNCフライス盤とCNCマシニングセンター工作機械機器が企業に価値と富を生み出すことができるように、さまざまな実際の状況に応じて、標準化、標準化、およびプロセス指向の機器管理システムを策定する必要があります。
正しく使用することで、機器の異常な摩耗を防ぎ、突然の故障を防ぐことができます。慎重なメンテナンスにより、機器を良好な技術的状態に保ち、老朽化プロセスを遅らせ、時間内に障害を検出して排除し、問題が発生する前に防止し、悪質な事故の発生を防ぎ、安全運転を確保できます。
CNCフライス盤とCNCマシニングセンターの保守と保守の主な内容は次のとおりです。
1)環境を整頓してください。
CNCフライス盤とCNCマシニングセンターには、使用環境に関する特定の要件があります。環境は清潔で整頓された状態に保ち、濡れすぎないようにし、ほこりが多すぎることを避け、特に腐食性ガスを避ける必要があります。
クリーンな環境は、フライス盤のガイドレール表面の摩耗や腐食を減らし、電気部品の損傷を防ぎ、フライス盤のトラブルのない操作時間を延ばすのに大きな効果があります。
2)機械を清潔に保ちます。
CNCフライス盤のオペレーター向け CNCマシニングセンタ、フライス盤をいつでも掃除することも職務の重要な部分です。シフトごとに主要部品(作業台、露出したガイドレール、操作パネルなど)を拭く必要があります。
作業の前に、レール表面を柔らかい綿糸で清掃し、レール表面の腐食を防ぐために潤滑する必要があります。電気キャビネットの冷却装置のダストフィルター、圧縮空気システムのフィルター、切削液タンクの切断など、週に一度機械を徹底的に清掃して拭いてください。
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3)機械のすべての部品を定期的に点検します。
CNCフライス盤の油圧システム、潤滑システム、冷却システム、非常停止ボタン、および移動制限スイッチは、機器の安全関連部品と同じです。問題を時間内に検出し、隠れた危険を排除するには、頻繁な検査が必要です。
トランスミッションベルトの摩耗と気密性、作動油、潤滑油、切削液の清浄度、電気モーターとタコジェネレーターブラシの摩耗、サーキットブレーカー、コンタクタ、リレー、単相アーク消火器は定期的にチェックする必要があります。
4)マシンが故障して動作しないようにします。
機器が故障したら、すぐに処理を停止し、故障の原因を分析し、故障を解消してから操作を続行する必要があります。故障した状態でフライス盤を運転することは禁じられています、さもなければ装置が深刻な損傷を受ける可能性があります。
5)タイムリーな調整。
長時間作業すると、ネジのバックラッシュが大きくなり、フライス盤の位置決め精度や繰り返し位置決め精度が低下します。また、ガイドレールとインサートの間には大きな隙間があり、機械の加工精度に影響します。
6)摩耗部品を時間内に交換します。
トランスミッションベルト、ベアリング、その他の付属品が損傷した後は、機器や人身事故を防ぐために、時間内に交換する必要があります。
7)常にグリッド電圧に注意してください。
数値制御装置は通常、グリッド電圧が10%の範囲で変動するのを許容します。この範囲を超えると、システムが誤動作し、システムが損傷することさえあります。グリッド電圧が大きく変動する場合は、CNCフライス盤を始動しない方がよいでしょう、そしてCNCフライス盤は電圧安定化対策を講じた後にのみ使用できます。
8)蓄電池は定期的に交換してください。
ほとんどのCNCシステムにはバッテリーが装備されており、システム内の電源オフデバイスはデータを保存するための電源として使用されます。バッテリー電圧が不十分な場合、システムはアラームプロンプトを発します。このとき、停電時のシステムデータの損失を防ぐために、バッテリーは時間内に交換する必要があります。
9)機械の稼働率をできるだけ上げます。
新しく購入したCNCフライス盤とCNCマシニングセンターは、使用の初期段階では比較的故障率が高い傾向があります。ユーザーは、保証期間中に解決するために、保証期間中に工作機械を最大限に活用して、弱点をできるだけ早く公開する必要があります。
機械が作動していないときは、定期的に電源を入れ、フライス盤の運転中に発生する熱を利用してフライス盤の湿度を除去または下げるために、毎回約1時間実行する必要があります。
CNCフライス盤およびCNCマシニングセンターの安全な操作、保守、保守に関して、すべてのCNCフライス盤およびCNCマシニングセンターマシンは、 バオケ 詳細な機械マニュアルがあります。企業は、各CNCフライス盤とCNCマシニングセンター工作機械機器が企業に価値と富を生み出すことができるように、さまざまな実際の状況に応じて、標準化、標準化、およびプロセス指向の機器管理システムを策定する必要があります。