CNCフライス盤とCNCマシニングセンターのメンテナンス
CNCフライス盤の耐用年数と効率、CNCマシニングセンタフライス盤自体の精度と性能だけでなく、フライス盤の正しい使用とメンテナンスにも依存します。
正しく使用することで、機器の異常な摩耗を防ぎ、突然の故障を防ぐことができます。慎重なメンテナンスにより、機器を良好な技術的状態に保ち、老朽化プロセスを遅らせ、故障を適時に検出して排除し、問題が発生する前に防止し、悪質な事故の発生を防ぎ、それによって安全な走行を確保できます。
CNCフライス盤とCNCマシニングセンターのメンテナンスとメンテナンスの主な内容は次のとおりです。
1) 環境を整理整頓してください。
CNCフライス盤とCNCマシニングセンターには、使用環境に特定の要件があります。環境は清潔で整頓された状態に保ち、濡れすぎたり、ほこりが多すぎたり、特に腐食性ガスを避けなければなりません。
クリーンな環境は、フライス盤のガイドレール表面の摩耗や腐食を軽減し、電気部品の損傷を防ぎ、フライス盤のトラブルのない運転時間を延長するのに大きな効果をもたらします。
2) 機械を清潔に保ちます。
CNCフライス盤のオペレーター向けおよびCNCマシニングセンタ、フライス盤をいつでも掃除することも職務の重要な部分です。主要部品(作業台、露出したガイドレール、操作パネルなど)をシフトごとに拭く必要があります。
作業前に、レール表面を柔らかい綿糸で洗浄し、レール表面の腐食を防ぐために潤滑する必要があります。電気キャビネットの冷却装置のダストフィルター、圧縮空気システムのフィルター、切削液タンクの切断など、週に一度機械を徹底的に清掃して拭いてください。
BF-858V CNC立形マシニングセンタ
3) 機械のすべての部品を定期的に検査してください。
CNCフライス盤の油圧システム、潤滑システム、冷却システム、緊急停止ボタン、および移動リミットスイッチは、機器の安全関連部品に相当します。問題を適時に発見し、隠れた危険を排除するには、頻繁な検査が必要です。
トランスミッションベルトの摩耗と気密性、作動油、潤滑油、切削液の清浄度、電気モーターとタコジェネレーターブラシの摩耗、および回路ブレーカー、コンタクター、リレー、および単相アーク消火器は定期的にチェックする必要があります。
4) 機械が故障して動作するのを防ぎます。
機器に障害が発生した場合は、直ちに処理を停止し、故障の原因を分析して故障を排除してから操作を続行する必要があります。故障状態でフライス盤を運転することは禁止されており、そうしないと機器が重大な損傷を受ける可能性があります。
5)タイムリーな調整。
長時間作業するとネジのバックラッシュが大きくなり、フライス盤の位置決め精度や繰り返し位置決め精度が低下します。また、ガイドレールとインサートの間には大きな隙間があり、機械の加工精度に影響します。
6) 摩耗部品は時間内に交換してください。
伝動ベルト、ベアリング、その他の付属品が損傷した後は、機器や人身事故を防ぐために時間内に交換する必要があります。
7) グリッド電圧には常に注意してください。
数値制御装置は通常、グリッド電圧を10%の範囲内で変動させることができます。この範囲を超えると、システムが誤動作し、システムが損傷することさえあります。グリッド電圧の変動が大きい場合は、CNCフライス盤を始動しない方がよいでしょうし、CNCフライス盤は電圧安定化対策を講じた後にのみ使用できます。
8)蓄電池は定期的に交換してください。
ほとんどの CNC システムにはバッテリーが装備されており、システム内の電源オフ デバイスがデータを保存するための電源として使用されます。バッテリー電圧が不十分な場合、システムはアラームプロンプトを表示します。このとき、停電時のシステムデータの損失を防ぐために、バッテリーを適時に交換する必要があります。
9)機械の稼働率を可能な限り上げます。
新しく購入したCNCフライス盤やCNCマシニングセンタは、使用初期段階では故障率が比較的大きくなる傾向があります。ユーザーは、保証期間中に工作機械を最大限に活用し、保証期間中に解決するために、できるだけ早く弱いリンクを明らかにする必要があります。
機械が動作していないときは、定期的に電源を入れ、毎回約1時間運転して、フライス盤の運転中に発生する熱を利用してフライス盤内の湿度を除去または下げる必要があります。
CNCフライス盤およびCNCマシニングセンターの安全な操作、保守、メンテナンスに関して、によって製造されたすべてのCNCフライス盤およびCNCマシニングセンターマシンバオケ詳細な機械マニュアルがあります。企業は、さまざまな実際の状況に応じて、標準化、標準化、プロセス指向の設備管理システムを策定し、各CNCフライス盤とCNCマシニングセンター工作機械設備が企業に価値と富を創造できるようにする必要があります。
正しく使用することで、機器の異常な摩耗を防ぎ、突然の故障を防ぐことができます。慎重なメンテナンスにより、機器を良好な技術的状態に保ち、老朽化プロセスを遅らせ、故障を適時に検出して排除し、問題が発生する前に防止し、悪質な事故の発生を防ぎ、それによって安全な走行を確保できます。
CNCフライス盤とCNCマシニングセンターのメンテナンスとメンテナンスの主な内容は次のとおりです。
1) 環境を整理整頓してください。
CNCフライス盤とCNCマシニングセンターには、使用環境に特定の要件があります。環境は清潔で整頓された状態に保ち、濡れすぎたり、ほこりが多すぎたり、特に腐食性ガスを避けなければなりません。
クリーンな環境は、フライス盤のガイドレール表面の摩耗や腐食を軽減し、電気部品の損傷を防ぎ、フライス盤のトラブルのない運転時間を延長するのに大きな効果をもたらします。
2) 機械を清潔に保ちます。
CNCフライス盤のオペレーター向けおよびCNCマシニングセンタ、フライス盤をいつでも掃除することも職務の重要な部分です。主要部品(作業台、露出したガイドレール、操作パネルなど)をシフトごとに拭く必要があります。
作業前に、レール表面を柔らかい綿糸で洗浄し、レール表面の腐食を防ぐために潤滑する必要があります。電気キャビネットの冷却装置のダストフィルター、圧縮空気システムのフィルター、切削液タンクの切断など、週に一度機械を徹底的に清掃して拭いてください。
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3) 機械のすべての部品を定期的に検査してください。
CNCフライス盤の油圧システム、潤滑システム、冷却システム、緊急停止ボタン、および移動リミットスイッチは、機器の安全関連部品に相当します。問題を適時に発見し、隠れた危険を排除するには、頻繁な検査が必要です。
トランスミッションベルトの摩耗と気密性、作動油、潤滑油、切削液の清浄度、電気モーターとタコジェネレーターブラシの摩耗、および回路ブレーカー、コンタクター、リレー、および単相アーク消火器は定期的にチェックする必要があります。
4) 機械が故障して動作するのを防ぎます。
機器に障害が発生した場合は、直ちに処理を停止し、故障の原因を分析して故障を排除してから操作を続行する必要があります。故障状態でフライス盤を運転することは禁止されており、そうしないと機器が重大な損傷を受ける可能性があります。
5)タイムリーな調整。
長時間作業するとネジのバックラッシュが大きくなり、フライス盤の位置決め精度や繰り返し位置決め精度が低下します。また、ガイドレールとインサートの間には大きな隙間があり、機械の加工精度に影響します。
6) 摩耗部品は時間内に交換してください。
伝動ベルト、ベアリング、その他の付属品が損傷した後は、機器や人身事故を防ぐために時間内に交換する必要があります。
7) グリッド電圧には常に注意してください。
数値制御装置は通常、グリッド電圧を10%の範囲内で変動させることができます。この範囲を超えると、システムが誤動作し、システムが損傷することさえあります。グリッド電圧の変動が大きい場合は、CNCフライス盤を始動しない方がよいでしょうし、CNCフライス盤は電圧安定化対策を講じた後にのみ使用できます。
8)蓄電池は定期的に交換してください。
ほとんどの CNC システムにはバッテリーが装備されており、システム内の電源オフ デバイスがデータを保存するための電源として使用されます。バッテリー電圧が不十分な場合、システムはアラームプロンプトを表示します。このとき、停電時のシステムデータの損失を防ぐために、バッテリーを適時に交換する必要があります。
9)機械の稼働率を可能な限り上げます。
新しく購入したCNCフライス盤やCNCマシニングセンタは、使用初期段階では故障率が比較的大きくなる傾向があります。ユーザーは、保証期間中に工作機械を最大限に活用し、保証期間中に解決するために、できるだけ早く弱いリンクを明らかにする必要があります。
機械が動作していないときは、定期的に電源を入れ、毎回約1時間運転して、フライス盤の運転中に発生する熱を利用してフライス盤内の湿度を除去または下げる必要があります。
CNCフライス盤およびCNCマシニングセンターの安全な操作、保守、メンテナンスに関して、によって製造されたすべてのCNCフライス盤およびCNCマシニングセンターマシンバオケ詳細な機械マニュアルがあります。企業は、さまざまな実際の状況に応じて、標準化、標準化、プロセス指向の設備管理システムを策定し、各CNCフライス盤とCNCマシニングセンター工作機械設備が企業に価値と富を創造できるようにする必要があります。