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平均VMC(立形マシニングセンタ)、サイクル中であっても、30%の確率でカットされません。

さらに悪いことに、実際の削減、つまり残りの 70% は、今日のテクノロジーで現実的に達成できるものよりもはるかに遅い可能性があります。

セットアップ、ワークピースのロード/アンロード、切削工具のメンテナンス、切りくずの除去など、機械が稼働していない他のすべての時間を追加すると、一般的なVMCは34%の確率で切りくずしか生成しません。

これらの無駄な時間にショップ料金を掛けると、それが非削減時間によって毎日、毎年の費用がかかるのです。

大手機械メーカーである宝豊は、その切断時間を増やすことに注力しています。


同社の立形マシニングセンタのVシリーズは、VMCに通常関連する生産性の制限の多くを解決することを目的としています。

これらの制限をビジネスを行うコストとして受け入れる人もいるかもしれませんが、Baofeng は、適切な種類の機器を備えたショップにとって大きなチャンスがあると考えています。

立形マシニングセンタからより多くの生産性を引き出すには、次の2つの重要な領域に焦点を当てるのと同じくらい簡単です。

サイクルタイムの短縮:金属除去率を向上させ、寄生非切断時間を短縮します。
スピンドルの稼働率の向上:生産への不必要な中断を排除します。
これは言うは易く行うは難しであり、時代遅れの機器や電力不足の機器を使用する場合はさらに可能性が低いように思えるかもしれません。現在および将来の VMC でより多くの収益を上げるのに役立つ考慮すべき要素をいくつか紹介します。