立型マシニングセンターの分類と利点



立型加工とは、スピンドル軸とテーブルに垂直なマシニングセンターを指します。主に、プレート、ディスク、金型、小さなシェルなどの複雑な部品の加工に使用されます。立型マシニングセンターは、フライス加工、ボーリング、穴あけ、タッピング、およびねじ山の切断を実行できます。次に、その分類と利点を紹介します。

立形マシニングセンターの分類:

ガイドレールの分類によると:立形マシニングセンターのガイドレールの形状に応じて、ハードレールとレールを分けることができます。ハードレールは重切削に適しており、ラインの動きはより敏感です。
速度分類によると、立形マシニングセンターのスピンドル速度6000-15000rpmは低速タイプ、18000rpmは高速タイプです。構造分類によると:立形マシニングセンターのベッド構造により、Cタイプとガントリータイプに分けることができます。


立形マシニングセンターの利点:

CNCマシニングセンターは、自動工具交換と自己準備型工具マガジンの機能を備えており、ワークピースのワンステップ多段加工を実現し、広く使用されているCNC工作機械の1つです。立型マシニングセンターがワークピースをクランプした後、CNCシステムは設定された標準に従って工作機械を制御し、工作機械を制御してさまざまなプロセスで工具を選択して交換します。加工プロセスでは、工具が自動的に設定され、スピンドル速度と送り速度が自動的に変更されます。プロセス処理は、穴あけ、ボーリング、フライス加工、リーマ加工、タッピングなどのさまざまなプロセスを連続して完了できるため、ワークピースのクランプ時間を効果的に短縮し、時間コストと人件費を節約し、プロセス内の測定や工作機械の調整などの補助プロセスを削減し、作業効率を大幅に向上させます。

立形マシニングセンターは少なくとも3軸と2リンケージであり、一般的に3軸3リンケージを実現できます。5軸と6軸で制御できるものもあります。立形マシニングセンタのコラムの高さが制限され、ボックス型ワークの加工範囲が狭くなるのが立形マシニングセンタの欠点です。ただし、立型マシニングセンターには、ワークピースのクランプと位置決めが便利です。切削工具の移動トラックは観察しやすく、デバッグプログラムはチェックと測定が簡単で、問題を時間内に見つけることができ、シャットダウン処理または変更を実行できます。冷却条件は簡単に確立でき、切削液は工具と加工面に直接到達できます。3つの座標軸はデカルト座標系と一致しており、感覚は直感的でパターンの視野角と一致しており、チップは処理された表面を傷つけないように簡単に取り外して落とします。対応する横型マシニングセンターと比較して、構造がシンプルで、床面積が小さく、価格が安いです。



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