7 CNC マシンセンターパラメータを知っておくべき
パラメータは、使用されている特定の工作機械、およびすべてのCNC機能の利用方法について、CNCに少し詳細を伝えます。
パラメータは、すべてのCNC機能の設定を指定し、CNCには数百、数千個まであります。パラメータについて議論する際、私は常にパラメータをバックアップすることの重要性を繰り返します。CNCを使用する人として、あなたはそうする責任があります。今日のCNCはフラッシュドライブに簡単にバックアップできるようにしているので、そうしない言い訳はありません。さらに、パラメータバックアップを使用すると、CNC障害が発生した場合に、数日ではないにしても時間を節約できます。
ほぼすべての CNC 関連の問題には、パラメータ設定が含まれます。確かに、マシンが何らかの方法で不適切な振る舞いをしている場合は、誤ったパラメータ設定が原因である可能性があります。すべてのCNCユーザーが安全、効率、機械の使用を簡素化することに関連して知っておくべき特定のパラメータがあります。
1. 初期化された状態
工作機械の電源をオンにすると、特定の G コード モードが自動的に記述されます。絶対または増分(G90/G91);インチまたはメトリック (G20/G21);急速または直線的な動き(G00/G01);平面選択 XY、XZ または YZ (G17/G18/G19);1 分あたりのフィードまたは 1 回転あたりのフィード (G94/G95) は、パラメータを使用して指定できる G コード モードです。
2. 缶詰サイクル
これらのパラメータのほとんどは効率を制御します。例えば、機械加工センターチップ破りのペック掘削サイクル(G73)には、ペック間の引き込み量を制御するパラメータがあります。この値が大きいほど、穴の加工にかかる時間が増えます。同様の方法で、深穴ペッキングサイクルには、ペック間のクリアランス量を制御するパラメータがあります。また、旋回とボーリング(G71)の旋回中心の複数の繰り返しサイクルには、ラフパス間の工具がどこまで引き込む(まだ供給)するかを制御するパラメータがあります。
3. データ入力
パラメーターは、小数点を持たない値を整数として取るか、固定形式で使用するかを制御します。整数に設定すると、インチ モードで 10 の座標値が 10 インチと見なされます。固定形式モードでは、0.0010 インチとして取得されます。これは、サイズ調整を行う場合、マシンとオペレータエントリ間のプログラムの互換性に影響を与える可能性があります。別のパラメータは、摩耗オフセット調整の最大サイズを設定します。たとえば、このパラメータを 0.02 インチに設定すると、演算子の入力ミスを最小限に抑えることができます。
4. 通信とファイルの読み込み
パラメータは、CNCとの間でプログラムを転送する方法と、使用されているデバイス/メディアを制御します。一般的な選択肢としては、フラッシュドライブ、メモリカード、イーサネット、シリアルポートなどがあります。別のパラメーターは、CNC がプログラムのロードを停止する時期を決定します:プログラムワードの終わり (M30 など) またはファイルの終わり区切り文字 (%)。
5. プログラム保護
パラメータは、指定されたプログラムが変更、削除、または表示されないようにするために使用できます。これにより、調査プログラム、サブプログラム、カスタム マクロなどの重要なプログラムを保護できます。
6. ユーザー定義の G および M コード
パラメータを使用すると、選択した G または M コード (G101 や M87 など) が事前に決定された CNC プログラムを実行することを指定できます。これは、既定のサイクル アプリケーション用のカスタム マクロを開発する場合に重要です。別のカスタム マクロ関連パラメータを使用すると、ロジックコマンドと算術コマンドを実行する場合の単一ブロックの動作を制御できます。
7. インチメトリック変換
パラメータは、計測システムモードを切り替えたときに何が起こるかを制御します。1 つの選択肢を選択すると、CNC は小数点を右または左に移動します (真の変換はありません)。10.0000 インチの値は 100.000 ミリメートルになります。その他の場合、軸の位置やオフセット設定を含むすべての値が変換されます。10.0000 インチの値は 254.000 ミリメートルになります。
問題のパラメータを見つける
パラメータが特定の問題に影響を及ぼすことを知る(または疑う)ことは、問題を修正する始まりに過ぎません。問題のパラメータを見つけなければなりません。ほとんどのCNCメーカーは、グループ内の関連するパラメータを文書化していますが、それらの多くがあるので、特定の問題に関連したものを見つけるのは難しい場合があります。
パラメータリストを取得してそれらを介して採餌を開始することができますが、より良い方法は、あなたを悩ませている機能を説明するドキュメント(プログラミングマニュアル、操作マニュアルなど)を参照することです。たとえば、ペックドリルサイクルパラメータについては、G73 および G83 の説明を参照してください。すべての関連パラメーターの説明を見つけることができます。
パラメーターの変更のプログラミング
パラメータ設定を変更する最も一般的な方法は、ディスプレイ画面とMDIパネルキーボードを使用して手動で変更することです。ただし、プログラム関連のパラメータの変更をプログラムすることができます。たとえば、G73ペック掘削リトラクト量では、プログラム内の1つの切削工具に0.005インチ、別の切削工具に0.010インチの設定を使用する必要があります。
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